User Manual of Automatic Blister Packing Machine
三、主要性能特点：
1、主机采用变频调速：根据行程长短以及被充填物的加料难易等因素来设定相应的冲裁次数（冲裁次数为6-35次/min），可进行低速调试，待熟练后在一定范围内达到相应高速运行。
2、伺服牵引，数字化行程可调，调节范围从40-160mm，即在该范围内可随意设计版块尺寸（克服了原机械手牵引调节行程的麻烦缺点）。
3、成形对版加热，用凸轮控制将塑料浪费限制在一版程之内。由于采用压紧对版加热，缩短了塑片加热时间，降低了加热功率、温度，从而增强了塑片的稳定性及延长加热板寿命。
4、气垫热封：停机时由气缸自动将网纹板升高，消除了泡罩在停留时由热辐射造成的变形现象，也便于网纹板的清理和调换，同时起到缓冲作用，有利于延长机器使用寿命。
5、上下网纹雌雄模板配合热封：即正反两面模板均布点状网纹，由于应力相等避免了版块卷曲现象，同时提高了密封性能（也可以进行线密封）。
6、所有与药物接触的零件包括二级加料均采用不锈钢及无毒材料制造，完全符合GMP要求。
7、铝箔及收废料都采用电机自动输送，解决了在生产过程中由于卷筒大小的变化对同步产生影响。
8、PLC控制、具有打批号，压痕切线、断片自动停机报警等一条龙流水线，工艺流畅，生产过程直观。
四、主要技术参数
| 项 目 | 单 位 | 参 数 | |||
| 冲裁速度（标准版80×57） | 次/min | 6-35 | |||
| 电源：三相四线 | 380V/50Hz | ||||
| 最大生产能力 | 万粒/h | 铝/铝 10 铝/塑 30 | |||
| 进给行程可选范围 | mm | 40-160 | |||
| 最大成形面积 | mm×mm | 230×150 | |||
| 最大成形深度 | mm | 铝/铝 8 铝/塑 25 | |||
| 普通版块 4版/次 | mm×mm | 80×57×4 | |||
| 成形上加热功率 | kW | 1.2 | |||
| 成形下加热功率 | kW | 1.2 | |||
| 热封加热功率 | kW | 1.5 | |||
| 电机功率 | kW | 1.5 | |||
| 气泵压力 | MPa | 0.4-0.6 | |||
| 气泵容积流量 | m3/min | ≥0.36 | |||
| 包装材料
（厚×宽） |
药用PVC | mm×mm | 0.25×250 | ||
| 成形铝箔 | mm×mm | 0.15×250 | |||
| 热封铝箔 | mm×mm | 0.02×250 | |||
| 整机外形尺寸（长×宽×高） | mm×mm | 2900×720×1550 | |||
| 整机重量 | kg | 1600 | |||
